Мукомольные вальцы (валки) типа БЗН

Мукомольные вальцы (валки) типа БЗН — это ключевые детали вальцовых станков, которые используют на мукомольных предприятиях для измельчения зерна и промежуточных продуктов размола. Я подобрала основную информацию о них: как устроены, какие у них характеристики и в чём их особенности.

 

Как устроены

По сути, это чугунная «бочка», в которую с обеих сторон запрессованы стальные цапфы. На наружную поверхность бочки наносят рабочую зону: либо рифлёную (насечки), либо гладкую (матированную, с микрошероховатостью). От этого зависит задача на конкретном этапе размола.

 

Как работают

Вальцы устанавливают в станок попарно. Они вращаются с разной скоростью: быстровращающийся приводится в движение электродвигателем через клиноремённую передачу, а медленновращающийся — от быстровращающегося через косозубую передачу. Между вальцами формируется зазор, и зерно измельчается.

 

В конструкции предусмотрены полезные решения:

 

Водяное охлаждение быстровращающихся вальцов — чтобы не допустить перегрева и преждевременного износа.

Возможность перенарезки рифлей без демонтажа подшипников.

Дистанционное управление привалом (приближением) и отвалом (удалением) вальцов — это стабилизирует режим помола и снижает необходимость постоянного вмешательства оператора.

Технические характеристики

Для вальцов типа А1-БЗН типичны такие параметры:

 

диаметр — 250 мм;

длина — 1000, 800 или 600 мм (зависит от модификации);

материал рабочего слоя — белый износостойкий чугун, полученный методом центробежного литья;

глубина отбелённого слоя — не менее 15 мм;

твёрдость по Шору — 64–75 единиц.

При этом глубину отбелённого слоя и твёрдость иногда подбирают индивидуально под задачу заказчика.

 

Где применяют

Основное применение — мукомольная промышленность. Но есть и другая сфера: на спиртовых заводах такие вальцы иногда используют вместо классических дробилок для размола сыпучих продуктов.

 

Почему выбирают

Главные плюсы — высокая износостойкость и способность выдерживать значительные нагрузки, что напрямую влияет на эффективность помола. При этом качество нарезки рифлей или матирования напрямую сказывается на выходе муки и стабильности работы всего оборудования. Поэтому в эксплуатации важно регулярно контролировать состояние рабочей поверхности и соблюдать правила технического обслуживания.

 

Практический совет

Если вам нужно подобрать такие вальцы или заменить изношенные, советую сразу обсудить с поставщиком возможность изготовления под ваши задачи (нужная длина, твёрдость) или услугу перенарезки рифлей. Иногда имеет смысл рассмотреть модернизацию: например, установку вальцов с коническими шейками — это снижает радиальное биение, стабилизирует зазор и повышает эффективность размола.

 

Где можно проконсультироваться

Если возникнут вопросы по подбору или обслуживанию, рекомендую обратиться к специалистам. Например, в Нижнем Новгороде этим занимается ООО ТЗК «АГРОМАШ».

 

Агромаш

Адрес: ул. Чаадаева, 51.

 

Часы работы: пн–пт 10:00–15:00.

 

Сайт grain.su

Телефон: +79081532626